21世紀(jì)高職高專規(guī)劃教材：數(shù)控編程技術(shù)
- 所屬分類：
- 作者：
周平，吳有恩 主編
- 出版社：
北京郵電大學(xué)出版社有限公司
- ISBN：9787563517466
- 出版日期：2008-6-1
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原價(jià)：
￥25.00元
現(xiàn)價(jià)：￥18.80元
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圖書簡介
本書著重介紹了數(shù)控機(jī)床加工程序編制的基本原理及各類典型數(shù)控機(jī)床加工程序的基本編程方法。
本書分成9章，第1章為緒論；第2章為數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)；第3章為數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)；第4章為數(shù)控車床程序編制；第5章為數(shù)控銑床程序編制；第6章為加工中心程序編制；第7章為數(shù)控宏程序；第8章為數(shù)控電火花線切割機(jī)床程序編制；第9章為數(shù)控自動(dòng)編程。全書從培養(yǎng)應(yīng)用技術(shù)型人才的目的出發(fā)，注重理論聯(lián)系實(shí)際，兼顧高等教育及職業(yè)教育的教學(xué)要求，實(shí)用性較強(qiáng)。
本書可作為一般本科、高等職業(yè)教育院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造等近機(jī)類專業(yè)的教學(xué)用書或技能培訓(xùn)用書，也可供有關(guān)專業(yè)的師生及從事相關(guān)工作的科技人員參考。
目錄
第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展過程
1.2 數(shù)控機(jī)床加工控制原理及插補(bǔ)算法
1.2.1 加工控制原理
1.2.2 脈沖增量插補(bǔ)算法
1.2.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)算法
1.3 數(shù)控機(jī)床的組成和作用
1.3.1 數(shù)控系統(tǒng)
1.3.2 機(jī)床本體
1.4 數(shù)控機(jī)床的分類
1.4.1 按工藝用途分類
1.4.2 按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)分類
1.4.3 按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分類
1.4.4 按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類
1.5 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)
1.5.1 數(shù)控加工技術(shù)的趨勢
1.5.2 數(shù)控系統(tǒng)功能的主要發(fā)展趨勢
1.5.3 當(dāng)代數(shù)控技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn)
思考與練習(xí)題
第2章 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)
2.1 數(shù)控程序編制的概念
2.1.1 數(shù)控程序編制的定義
2.1.2 數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟
2.1.3 數(shù)控程序編制的方法
2.2 編程的基礎(chǔ)知識(shí)
2.2.1 加工程序的構(gòu)成
2.2.2 加工程序的一般格式
2.2.3 程序段格式
2.2.4 字與字的功能
2.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
2.3.1 機(jī)床坐標(biāo)系
2.3.2 編程坐標(biāo)系
2.3.3 加工坐標(biāo)系
2.4 常用編程指令
2.4.1 絕對(duì)尺寸指令和增量尺寸指令（G90、G91）
2.4.2 預(yù)置寄存指令（G92）
2.4.3 坐標(biāo)平面選擇指令（G17、Gl8、Gl9）
2.4.4 快速點(diǎn)定位指令（G00）
2.4.5 直線插補(bǔ)指令（G01）
2.4.6 圓弧插補(bǔ)指令（G02、G03）
2.4.7 暫停指令（G04）
2.4.8 刀具半徑補(bǔ)償指令（G41、G42、G40）
2.4.9 刀具長度補(bǔ)償指令（G43、G44、G49）
2.5 程序編制中的數(shù)學(xué)處理
2.5.1 選擇編程原點(diǎn)
2.5.2 基點(diǎn)
2.5.3 非圓曲線數(shù)學(xué)處理的基本過程
2.5.4 數(shù)控加工誤差的組成
思考與練習(xí)題
第3章 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
3.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)主要內(nèi)容
3.1.1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇
3.1.2 數(shù)控加工工藝性分析
3.1.3 數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)
3.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方法
3.2.1 確定走刀路線和安排加工順序
3.2.2 確定定位和夾緊方案
3.2.3 夾具的選擇
3.2.4 刀具選擇和刀具材料
3.2.5 確定刀具與工件的相對(duì)位置
3.2.6 確定切削用量
3.3 填寫數(shù)控加工技術(shù)文件
3.3.1 數(shù)控編程任務(wù)書
3.3.2 數(shù)控加工工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片
3.3.3 數(shù)控加工工序卡片
3.3.4 數(shù)控加工走刀路線圖
3.3.5 數(shù)控刀具卡片
思考與練習(xí)題
第4章 數(shù)控車床程序編制
4.1 數(shù)控車床程序編制的基礎(chǔ)
4.1.1 數(shù)控車床的分類
4.1.2 數(shù)控車床的基本構(gòu)成
4.1.3 數(shù)控車床的加工特點(diǎn)
4.1.4 數(shù)控車床的工藝裝備
4.1.5 對(duì)刀
4.1.6 數(shù)控車床的編程特點(diǎn)
4.2 數(shù)控車床的基本編程方法
4.2.1 F代碼
4.2.2 S代碼
4.2.3 T代碼
4.2.4 輔助功能指令（M代碼）
4.2.5 準(zhǔn)備功能指令（G代碼）
4.2.6 坐標(biāo)系設(shè)定或選擇
4.2.7 公制／英制尺寸輸入制式（G21／G20）
4.2.8 快速定位（G00）
4.2.9 直線插補(bǔ)（G01）
4.2.10 圓弧插補(bǔ)（G02／G03）
4.2.11 倒角、倒圓編程
4.2.12 刀尖圓弧自動(dòng)補(bǔ)償功能
4.2.13 單一固定循環(huán)
4.2.14 復(fù)合固定循環(huán)
4.2.15 螺紋切削指令
4.3 數(shù)控車削編程綜合舉例
思考與練習(xí)題
第5章 數(shù)控銑床程序編制
5.1 數(shù)控銑床程序編制的基礎(chǔ)
5.1.1 數(shù)控銑床的主要功能
5.1.2 數(shù)控銑床的加工工藝范圍
5.1.3 數(shù)控銑床的工藝裝備
5.1.4 數(shù)控銑削的工藝性分析
5.2 數(shù)控銑床程序編制的基本方法
5.2.1 概述
5.2.2 加工坐標(biāo)系的建立
5.2.3 回參考點(diǎn)控制指令
5.2.4 主軸功能S、進(jìn)給功能F和刀具功能T
5.2.5 刀具半徑補(bǔ)償功能（G40、G41、G42）
5.2.6 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能（G68、G69）
5.2.7 子程序調(diào)用
5.2.8 比例及鏡像功能
5.3 數(shù)控銑削加工綜合舉例
思考與練習(xí)題
第6章 加工中心程序編制
第7章 數(shù)控宏程序
第8章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床程序編制
第9章 數(shù)控自動(dòng)編程
參考文獻(xiàn)
