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分類:參考書目 來源:哈爾濱工業(yè)大學 2024-01-04 相關院校:哈爾濱工業(yè)大學
根據(jù)教育部關于加強碩士研究生招生復試工作的指導意見及學校有關要求,現(xiàn)確定材料科學與工程學院2024年碩士研究生招生復試參考。
Ⅰ復試總成績?yōu)?50分,其中專業(yè)綜合測試200分,面試150分。
Ⅱ各學科方向具體如下:
報考0805材料科學與工程(學科方向:10光電信息科學與工程)
報考0856材料與化工(專業(yè)領域:10光電信息科學與工程)
科目代碼:00300
科目名稱:半導體物理Ⅱ
一、考試要求
要求考生系統(tǒng)地掌握半導體物理的基本概念和基本原理,并能利用基本原理分析半導體的物理性能。要求考生對半導體的晶體結構和能帶結構、載流子統(tǒng)計分布、載流子輸運過程、p-n結理論、金屬-半導體接觸理論、半導體光電效應等基本原理有很好的掌握,并能熟練運用分析半導體的光電特性。
二、考試內(nèi)容
1、半導體晶體結構和能帶論及雜質(zhì)半導體理論(30分)
1)半導體晶格結構及電子狀態(tài)和能帶;
2)半導體中電子的運動;
3)本征半導體的導電機構;
4)硅和鍺及常用化合物半導體的能帶結構;
5)硅和鍺晶體中的雜質(zhì)能級;
6)常用化合物半導體中的雜質(zhì)能級;
7)缺陷、位錯能級。
2、載流子的統(tǒng)計分布與半導體的導電性(40分)
1)狀態(tài)密度與載流子的統(tǒng)計分布;
2)本征與雜質(zhì)半導體的載流子濃度;
3)一般情況下載流子統(tǒng)計分布;
4)簡并半導體;
5)載流子的漂移運動與散射機構;
6)遷移率、電阻率與雜質(zhì)濃度和溫度的關系;
7)多能谷散射、耿氏效應。
3、非平衡載流子(30分)
1)非平衡載流子的注入、復合與壽命;
2)準費米能級;
3)復合理論、陷阱效應;
4)載流子的擴散、電流密度方程;
5)連續(xù)性方程。
4、p-n結理論和金屬-半導體接觸理論(40分)
1)p-n結及其能帶;
2)p-n結電流電壓特性;
3)p-n結電容、p-n結隧道效應;
4)金-半接觸、能帶及整流理論、歐姆接觸。
5、半導體異質(zhì)結構和半導體光電效應(60分)
1)半導體異質(zhì)結及其能帶圖;
2)半導體異質(zhì)p-n結的電流電壓特性;
3)半導體的光學性質(zhì)(光吸收和光發(fā)射);
4)半導體的光電導效應;
5)半導體的光生伏特效應;
6)半導體發(fā)光二極管。
三、參考書目
1、劉恩科、朱秉升、羅晉升編著,《半導體物理學》,電子工業(yè)出版社,2011.3
2、[美]施敏(S.M.Sze),《半導體器件物理》,電子工業(yè)出版社,1987.12
報考0805材料科學與工程(學科方向:11材料物理與化學)
報考0856材料與化工(專業(yè)領域:11材料物理與化學)
科目代碼:00301
科目名稱:材料分析方法
一、考試要求
要求考生全面、系統(tǒng)掌握“材料分析方法”相關課程的基礎理論、基本知識和基本技能,并具備靈活運用各種材料分析方法分析和解決實際問題的綜合素養(yǎng)。
二、考試內(nèi)容
1、材料X射線衍射分析(70分)
1)X射線物理學基礎;
2)X射線衍射方向;
3)X射線衍射強度;
4)物相分析及點陣參數(shù)精確測定;
5)宏觀殘余應力的測定。
2、材料電子顯微分析(70分)
1)電子光學基礎;
2)透射電鏡的結構和成像原理、主要部件結構與工作原理;
3)電子衍射的原理及單晶體電子衍射花樣的標定;
4)晶體薄膜的衍射成像原理、衍襯動力學簡介;
5)掃描電子顯微鏡構造和工作原理、掃描電鏡的主要性能;表面形貌襯度原理及應用;原子序數(shù)襯度原理及應用;
6)電子探針結構與工作原理。
3、其他分析方法(60分)
1)X射線光電子能譜分析;
2)紅外光譜;
3)激光拉曼光譜;
4)紫外-可見吸收光譜;
5)原子發(fā)射光譜;
6)核磁共振。
三、參考書目
周玉主編,《材料分析方法》(第三版),機械工業(yè)出版社,2015
報考0805材料科學與工程(學科方向:12材料與器件空間環(huán)境效應科學與技術)
報考0856材料與化工(專業(yè)領域:12材料與器件空間環(huán)境效應科學與技術)
科目代碼:00302
科目名稱:工程材料
一、考試要求
要求考生全面、系統(tǒng)地掌握“工程材料”相關課程的基礎理論、基本知識和基本技能,并具備靈活運用工程材料基礎理論和知識,根據(jù)工程需求選用工程材料、并分析和解決工程材料應用中實際問題的綜合素養(yǎng)。
二、考試內(nèi)容
1、工業(yè)用鋼部分(130分)
1)合金元素的分類及其在鋼中的作用;
2)工程結構用鋼的性能特點及其選用;
3)機器零件用鋼的組織結構與性能特點、加工工藝與選用;
4)工具鋼的設計理論、性能特點及其選用與工藝;
5)不銹鋼、耐熱鋼等特殊性能鋼的設計原則、性能特點與應用。
2、鑄鐵部分(20分)
1)鑄鐵組織的形成與特點;
2)鑄鐵石墨化工藝及石墨與基體對鑄鐵性能的影響;
3)常用鑄鐵、特殊性能鑄鐵分類與應用。
3、有色金屬及合金部分(50分)
1)鋁及鋁合金:基本特點、強化方法和應用;
2)鈦及鈦合金:基本特點、強化方法和應用;
3)銅及銅合金:基本特點、強化方法和應用;
4)軸承合金基本概念、特點與應用。
三、參考書目:
1、崔忠圻、覃耀春主編,《金屬學與熱處理》(第二版),機械工業(yè)出版社,2007
2、耿洪濱、吳宜勇編著,《新編工程材料》(第二版),哈爾濱工業(yè)大學出版社,2007
報考0805材料科學與工程(學科方向:13材料學)
報考0856材料與化工(專業(yè)領域:13材料學)
科目代碼:00303
科目名稱:材料分析方法與力學性能及傳輸原理
一、考試要求
要求學生全面、系統(tǒng)掌握材料分析方法與力學性能及傳輸原理相關課程的基礎理論、基本知識和基本技能,并具備靈活運用相關知識分析和解決工程實際問題的能力。
二、考試內(nèi)容
1、材料結構分析與測試原理(70分)
1)材料X射線衍射分析:X射線物理學基礎、X射線衍射方向、X射線衍射強度、物相分析及點陣參數(shù)精確測定、宏觀殘余應力的測定;
2)電子光學基礎與透射電子顯微鏡;電子衍射;透射電子顯微鏡的襯度原理;
3)掃描電子顯微分析;電子探針顯微分析。
2、材料力學性能(70分)
1)材料基本力學性能試驗:靜載拉伸試驗方法與拉伸性能指標的含義及測定,典型材料拉伸變形斷裂行為與應力-應變曲線,壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)試驗原理、特點及應用,應力狀態(tài)對材料力學行為的影響,布氏、洛氏、維氏硬度試驗原理、特點及應用范圍;
2)材料變形行為與變形抗力:彈性變形行為及其物理本質(zhì),材料的彈性常數(shù)及其工程意義,材料塑性變形行為及其微觀機制,材料物理屈服現(xiàn)象,材料的理論與實際屈服強度、微觀與宏觀屈服應力及宏觀屈服判據(jù),材料強化的基本途徑與常用方法;
3)材料斷裂行為:材料常見斷裂形式及其分類方法,金屬延性斷裂行為及微觀機制,解理和沿晶斷裂行為及微觀機制,斷裂的宏觀強度理論;
4)材料的脆性及脆化因素:材料脆性的本質(zhì)及表現(xiàn),微觀脆性與宏觀脆性,缺口頂端的應力和應變特征,缺口試樣拉伸行為及缺口敏感性,沖擊載荷特征與沖擊變形斷裂特點,缺口試樣沖擊試驗與沖擊韌性的意義及應用,材料低溫脆性的本質(zhì)及其評定方法;
5)材料裂紋體的斷裂及其抗力:材料的理論斷裂強度,Griffith強度理論及應用;線彈性斷裂力學的基本概念與基本原理,裂紋尖端塑性區(qū)及其修正;裂紋體的斷裂過程與斷裂韌性的測定及其影響因素;
6)材料的疲勞:高周、低周疲勞行為,疲勞曲線及其經(jīng)驗規(guī)律,疲勞抗力的意義及表征,疲勞斷裂過程、特征及微觀機制,疲勞裂紋擴展的斷裂力學處理與Paris方程,材料疲勞抗力的影響因素;
7)材料高溫力學性能:高溫下材料力學性能特點、高溫蠕變行為、斷裂過程及其微觀機制,蠕變極限與持久強度指標的含義、評價方法及影響因素。
3、傳輸原理(傳熱與傳質(zhì)部分)(60分)
1)熱量傳輸
①導熱、對流和輻射換熱概念與特點;溫度場;等溫面與等溫線;溫度梯度;熱流和熱流量;傳熱過程及熱阻;
②傅立葉導熱定律;導熱系數(shù)、導溫系數(shù)及其影響因素;穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)熱傳導過程物理描述;考慮相變潛熱、導熱各向異性的非穩(wěn)態(tài)熱傳導方程及其簡化;熱傳導方程的三類邊界條件;非穩(wěn)態(tài)熱傳導方程的解析解及應用;
③對流換熱及基本定律,對流換熱系數(shù)及其影響因素;邊界層概念,對流換熱系數(shù)計算;流體流過平板、流體管內(nèi)流動、流體繞流、自然對流、強制對流換熱;
④黑體,布朗克定律,維恩位移定律,斯蒂芬----玻爾茲曼定律及其應用;黑體的輻射能量及其計算;
⑤灰體及其輻射定律;實際物體的黑度與黑度系數(shù),基爾霍夫定律,角系數(shù)與互換性定理,實際物體的有效輻射力,實際物體間輻射換熱計算;
⑥對流、輻射同時存在的熱流計算;傳熱過程熱流計算;熱處理設備節(jié)能結構設計、航天熱障結構設計、高發(fā)射率材料及其設計等;比歐數(shù)(比奧數(shù))與材料或構件熱處理變形和開裂傾向關聯(lián)。
2)質(zhì)量傳輸
①質(zhì)量傳輸基本概念:擴散場、濃度梯度、擴散通量、質(zhì)量傳輸基本定律;
②廣義擴散方程及其簡化:考慮擴散各向異性、擴散系數(shù)濃度有關的擴散方程;擴散各向同性、擴散系數(shù)與濃度無關、穩(wěn)態(tài)與非穩(wěn)態(tài)擴散方程的簡化;
③質(zhì)量傳輸過程物理描述、初始條件和邊界條件;
④半無限空間、有限空間、無限空間非穩(wěn)態(tài)方程、方程的解及其應用:化學熱處理(滲碳、滲氮)、鈦合金置氫、擴散退火成分均勻化、擴散連接、半導體材料中電子或載流子擴散等;
⑤互擴散方程演繹:Kirkendall效應,Darken方程,互擴散方程的導出及互擴散系數(shù)。
三、參考書目:
1、周玉主編,《材料分析方法》(第二版),機械工業(yè)出版社,2006
2、毛衛(wèi)民、朱景川,《金屬材料結構與性能》,清華大學出版社,2008
報考0805材料科學與工程(學科方向:15材料加工工程(凝固科學與工程)
報考0856材料與化工(專業(yè)領域:15材料加工工程(凝固科學與工程)
科目代碼:00305
科目名稱:凝固科學與工程
一、考試要求
要求考生全面掌握凝固科學與工程相關的基礎理論、基本知識以及基本技術,并具備凝固科學與工程分析的能力以及解決實際工程問題的綜合素養(yǎng)。
二、考試內(nèi)容
1、凝固理論(100分)
1)液態(tài)金屬的結構和性質(zhì);
2)液態(tài)金屬的充型過程;
3)鑄件的凝固方式;
4)形核過程和生長過程;
5)單相合金的結晶、共晶合金的結晶;
6)鑄件組織的形成與控制;
7)鑄件中的偏析、鑄件中的氣孔、鑄件的收縮、鑄造應力、縮松、縮孔以及熱裂。
2、液態(tài)成形技術(50分)
1)鑄造工藝方案的確定;
2)砂芯設計及鑄造工藝設計參數(shù);
3)澆注系統(tǒng)設計;
4)冒口;
5)冷鐵和鑄筋。
3、鑄造合金及其熔煉(50分)
1)鑄鐵的結晶及組織的形成;
2)鑄鐵的熔煉;
3)鑄造鋁合金及組織的形成;
4)鑄造鋁合金的熔煉。
三、參考書目
1、安閣英主編,《鑄件形成理論》,機械工業(yè)出版社,1989
2、王文清、李魁盛主編,《鑄造工藝學》,機械工業(yè)出版社,2011
3、陸文華等主編,《鑄造合金及其熔煉》,機械工業(yè)出版社,2005
4、胡漢起主編,《金屬凝固原理》,機械工業(yè)出版社,2007
報考0805材料科學與工程(學科方向:16材料加工工程(塑形加工)
報考0856材料與化工(專業(yè)領域:16材料加工工程(塑形加工)
科目代碼:00306
科目名稱:塑性成形理論與工藝
一、考試要求
要求考生全面、系統(tǒng)地掌握“塑性成形理論與工藝”相關課程的基礎理論、基本知識和基本技能,并具備靈活運用塑性成形理論分析和解決工程實際問題的綜合素養(yǎng)。
二、考試內(nèi)容
1、塑性力學(100分)
1)應力基本概念及其表示方法;
2)應變基本概念及其表示方法;
3)位移與應變關系、幾何方程;
4)屈服準則及其應用;
5)應力應變關系、增量理論、全量理論及其應用;
6)主應力法及其應用;
7)滑移線法及其應用。
2、體積成形原理與方法(50分)
1)自由鍛成形原理及質(zhì)量控制:鐓粗工序、拔長工序、沖孔工序、擴孔工序、大型鍛件鍛造;
2)模鍛成形原理及質(zhì)量控制:開式模鍛和閉式模鍛、擠壓工藝、鍛件圖及模鍛變形工步設計、精密模鍛;
3)鍛模設計方法:終鍛模膛和預鍛模膛設計方法、鍛模結構設計方法。
3、板材成形原理與方法(50分)
1)板材沖壓變形基礎:板材沖壓變形的應力應變特點、板材沖壓成形方法的力學特點、板材沖壓成形方法分類、提高板材沖壓成形極限的方法、板材沖壓成形性能與典型實驗方法;
2)板材沖壓成形工藝理論與方法:沖裁工藝理論、彎曲成形工藝理論、脹形工藝方法與成形極限圖、直壁形狀零件拉深成形工藝理論、復雜曲面形狀零件成形工藝理論、翻邊成形工藝理論。
三、參考書目
1)王仲仁等,《彈性與塑性力學基礎》(第二版),哈爾濱工業(yè)大學出版社,2004
2)李春峰,《金屬塑性成形工藝及模具設計》,高等教育出版社,2008
3)呂炎,《鍛造工藝學》,機械工業(yè)出版社,1995
4)李碩本,《沖壓工藝學》,機械工業(yè)出版社,1982
報考0805材料科學與工程(學科方向:17材料加工工程(焊接)
報考0856材料與化工(專業(yè)領域:17材料加工工程(焊接)
科目代碼:00307
科目名稱:材料連接科學與技術
一、考試要求
要求考生全面、系統(tǒng)地掌握“焊接方法與設備、焊接冶金、焊接結構”相關課程的基礎理論、基本知識和基本技能,并具備靈活運用焊接基礎理論分析和解決工程實際問題的綜合素養(yǎng)。
二、考試內(nèi)容
1、焊接方法與設備(75分)
1)帶電粒子產(chǎn)生和運動、電弧導電機制和特性、電弧產(chǎn)熱及對電極的熱輸入;
2)最小電壓原理、電弧力、磁場對電弧的作用、交流電弧、焊接保護氣;
3)焊絲熔化、熔滴受力及過渡;
4)熔池流動、焊縫成形與焊接缺陷;
5)基本焊接方法的原理、特點與應用、脈沖焊接、焊接飛濺與控制;
6)焊接過程調(diào)節(jié)機制。
2、焊接冶金學(75分)
1)焊接的本質(zhì)和途徑,焊接接頭的組成特征,焊接溫度場類型和焊接熱循環(huán)特點;
2)焊接材料的組成及作用:焊條的組成及其作用,焊條的種類及型號,焊條的冶金性能和工藝性能;
3)焊接化學冶金:焊接化學冶金的特殊性,焊接區(qū)內(nèi)氣體與金屬的作用,焊接熔渣對金屬的作用,焊縫金屬的凈化與合金化;
4)焊接接頭的組織和性能:焊接熔池的結晶特點、形態(tài)和焊縫的相變組織,焊接熱影響區(qū)的組織和性能,熔合區(qū)的劃分及特征;
5)焊接缺陷及其控制:偏析和夾雜的形成及控制,氣孔的形成機理及防治措施,焊接裂紋的種類和特征,結晶裂紋和延遲裂紋的形成與控制;
6)焊接性及其試驗方法:焊接性及其影響因素,常用工藝焊接性試驗方法及其特征。
3、焊接結構學(50分)
1)焊接結構的特點、構件焊接性的含義及影響因素;
2)焊接應力與變形的產(chǎn)生過程、多種情況下焊接殘余應力的分布特點、電弧焊與其他多種焊接方法焊接殘余應力場產(chǎn)生原因和分布特征的對比分析、焊接殘余應力的影響、焊接殘余變形的分類及產(chǎn)生原因、焊接殘余應力與焊接殘余變形的調(diào)控方法及原理、焊接殘余應力測試方法及原理;
3)焊接接頭非均質(zhì)特性、多種焊接接頭工作應力分布與承載能力、焊縫靜載強度計算的基本原理及簡化計算的基本假設;
4)金屬斷裂特征及焊接結構脆性斷裂影響因素、焊接結構制造特點與脆性斷裂的關聯(lián)性、預防焊接結構脆性斷裂的措施及依據(jù);
5)材料及結構疲勞失效的特征、疲勞斷裂的物理過程和斷口特征、疲勞試驗S-N曲線及疲勞圖、影響焊接結構疲勞強度的因素、提高焊接結構疲勞強度的措施及依據(jù)、疲勞裂紋擴展壽命的定量描述方法及理論基礎。
三、參考書目
1、楊春利、林三寶主編,《電弧焊基礎》(第2版),哈工大出版社,2013
2、劉會杰主編,《焊接冶金與焊接性》,機械工業(yè)出版社,2007
3、方洪淵主編,《焊接結構學》(第二版),機械工業(yè)出版社,2017
報考0805材料科學與工程(學科方向:18材料加工工程(電子封裝)報考0856材料與化工(專業(yè)領域:18材料加工工程(電子封裝)
科目代碼:00308
科目名稱:電子封裝技術
一、考試要求
要求考生全面、系統(tǒng)地掌握“電子封裝技術”相關課程的基礎理論、基本知識和基本技能,并具備靈活運用電子封裝理論知識分析和解決工程實際問題的綜合素養(yǎng)。
二、考試內(nèi)容
1、微電子制造科學與工程(50分)
1)硅襯底:硅的基本性質(zhì)、結構特點、晶體缺陷以及晶體中雜質(zhì)等基本特性;單晶硅生長方法;硅片制造工藝;
2)氧化與摻雜:熱氧化;熱擴散;離子注入;
3)圖形轉(zhuǎn)移:光刻;光刻膠;濕法刻蝕;干法刻蝕;
4)薄膜制備:物理氣相沉積(蒸發(fā)、濺射);化學氣相沉積;外延;
5)工藝集成:器件技術;隔離技術;金屬化互連;CMOS工藝步驟。
2、微納連接原理與方法(50分)
1)微連接基本概念及其特殊性;
2)引線鍵合方法分類及原理;
3)微軟釬焊方法、原理、分類及界面;
4)熔化微連接方法及原理;
5)導電膠及膠接原理;
6)三維封裝中的先進互連方法;
7)微互連焊點失效及檢測方法;
8)納米連接方法的原理及特殊性。
3、電子封裝結構與設計(50分)
1)電子元件及組件分類及設計:電子元件及組件典型結構、三維封裝結構、圓片級封裝、電子元件及組件結構及設計需考慮的因素;
2)陶瓷封裝:陶瓷封裝結構及封裝流程。陶瓷封裝特點、陶瓷基板的制作工藝流程、氧化鋁及氮化鋁陶瓷材料的特性;
3)金屬封裝:金屬封裝分類及定義、元件及組件金屬封裝的特點及應用、元件及組件金屬封裝總體流程;
4)塑料封裝:塑料封裝的定義、塑料封裝器件的構成、典型塑封器件的分類及特點、塑料封裝結構及封裝流程;
5)芯片鍵合與互連:芯片粘接的方法及特點、C4與倒扣、載帶自動焊內(nèi)引線鍵合方法、TAB單點鍵合方法的優(yōu)勢及特點、引線鍵合方法的分類;
6)薄膜封裝:薄膜封裝結構特點及封裝流程、薄膜封裝與厚膜封裝的特點、共燒陶瓷基板與硅基板的特點、聚合物薄膜的淀積工藝。
4、電子封裝可靠性(50分)
1)可靠性基本概念;
2)可靠性特征量及常用分布函數(shù);
3)參數(shù)估計;
4)加速壽命試驗;
5)抽樣檢驗和假設檢驗;
6)可靠性增長試驗;
7)可靠性基礎試驗及標準;
8)可靠性物理基本概念、可靠性物理模型;
9)失效分析基本概念、流程、技術,以及失效分析典型案例。
三、參考書目
1)張威、王春青、李宇杰、劉威,《微電子制造原理與工藝》,哈爾濱工業(yè)大學出版社,2020
2)田艷紅,《微納連接原理與方法》,哈爾濱工業(yè)大學出版社,2023
3)劉威、張威、王尚,《電子封裝結構與設計》,哈爾濱工業(yè)大學出版社,2023
4)田艷紅等譯,《微連接與納米連接》,機械工業(yè)出版社,2011
5)Charles A Harper主編,《電子封裝與互連手冊》(第四版),電子工業(yè)出版社,2009
6)Dongkai Shangguan著,《無鉛焊料互聯(lián)及可靠性》,電子工業(yè)出版社,2008
7)Rao R. Tummala,《微電子封裝手冊》,電子工業(yè)出版社,2001
8)王傳聲、葉天培,《多芯片組件技術手冊》,電子工業(yè)出版社,2006
9)顧瑛編,《可靠性工程數(shù)學》(電子元器件質(zhì)量與可靠性技術叢書)(第一版),電子工業(yè)出版社,2004
10)劉明主編,《可靠性試驗》(電子元器件質(zhì)量與可靠性技術叢書)(第一版),電子工業(yè)出版社,2004
11)姚立真編,《可靠性物理》(電子元器件質(zhì)量與可靠性技術叢書)(第一版),電子工業(yè)出版社,2004
12)恩云飛、謝少鋒、何小琦編,《可靠性物理》,電子工業(yè)出版社,2015
13)孔學東、恩云飛編,《電子元器件失效分析與典型案例》,國防工業(yè)出版社,2006
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